产品名称 |
番茄酱生产线,番茄酱生产线设备,番茄酱加工设备 |
面向地区 |
全国 |
我公司拥有的团队和工艺，融合意大利技术和欧洲标准，再结合国内较好的生产技术，形成了合理的番茄酱生产线加工方案，并可以根据企业的投资状况和生产实际，对客户的工程项目提供一站式服务：包括工程设计、配套、安装、调试和技术、操作培训，为客户提供交钥匙工程。
考虑到客户工厂实际与项目设备要求，本生产线设备安装定位采用分段定位，模块化PLC自动控制，根据厂房大小和特点设计排布走线，保障了现场施工及操作的合理性，以及良好的现场工作环境；实现了车间设备布局紧凑，而空间宽阔，达到现代化生产车间的经济与美学设计效果；
在番茄原浆生产过程中，整个工艺设计与管道连接布置均考虑产品原有天然芳香成分的保留，降温与升温过程及物料传输都在短时间与短距离内完成，有效防止了热敏反映产生的风味物质遗失；同时也降低了果蔬原浆在高温状态下氧化反应带来的品质破坏。
原料选择-清洗-拣果-去核-预热灭酶-打浆精制-浓缩-调配-脱气-均质-杀菌-灌装-成品。包含原料预处理系统，去核打浆系统，浓缩蒸发系统、调配系统，均质脱气系统，杀菌灌装系统。
原料：新鲜芒果。
成品：浓缩汁、浓缩酱、果汁饮料等
产能：10吨/天-2500吨/天
出汁率：约75%（25%为水果果皮及核）
原料固形物含量：10-12Brix，
浓缩汁浓度：65~72Brix
成品包装：无菌大袋/厅装/玻璃瓶/PET瓶
产量/包装形式：根据客户需求订做/客户定义
系统组成： 原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统、调配系统、杀菌系统、无菌大袋灌装系统、小包装分装系统。
本套生产线是我公司结合国内外技术，专为番茄酱加工而设计的，主要加工工艺是将鲜果预处理之后通过切瓣榨汁机取出果肉（含果汁和籽），果肉打浆得到原汁浓浆，籽分离出来后可以做成果粉和提取果油，果皮破碎之后可以打浆做成果浆，也可直接烘干制成果干，还可以经过热处理之、萃取、过滤、萃取、中和、脱色分离出果胶。
